静电喷粉不运用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这大大削减了起因于溶剂的污染公害，包含因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。自静电喷粉问世至今，还没有发生过因静电喷粉而引起的严重安全事故 静电喷涂粉末是纯固体成分的涂料， 能够完全选用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由收回系统搜集，到达收回再利用的意图。因而，粉末涂料的运用率简直可达 ，使得涂装业下降废弃物的处理本钱， 一起可使环境污染的程度下降。
经济效益好
涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料简直可到达*的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，能够收回再利用。一般情况下，运用粉末喷涂技能，可使涂装作业尽可能到达经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，运用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因而可避免外表流漆、滴漆等现象，大大下降了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备简直可到达全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必通过长时刻训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为* 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量削减，节约包装，下降储存空间。
节约能源
静电喷粉因没有有机挥发物的发生，避免了因挥发至大气中而发生的糟蹋，所以与液体涂料比较，能源本钱大大下降。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时刻，可节约设备空间。别的，粉末喷涂的烘烤时刻也较液体涂装时刻短，因而可大大下降燃料能源的耗费，缩短涂装作业线，进步产值及生产效率。
优异的涂膜性能
只要将静电喷粉直接喷涂于通过预前处理的MDF板材的外表上，通过烘烤，即可得到性能优异的涂膜外表。一般粉末涂料具有涂膜耐久的性能，其中包含耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而野外运用的静电喷粉，除了上述的长处外，还包含高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。
